Kingkangda MOP Yarn Twisting Machine은 각 가닥에 고급 독립 서보 드라이브 기술을 사용하여 속도와 긴장을 정확하게 제어 할 수 있습니다. 이는 고르지 않은 트위스트 및 원사 풀기와 같은 문제를 효과적으로 방지하여 일관된 원사 품질을 보장합니다. 지능형 PLC 제어 시스템이 장착 된이 기계는 생산 상태를 실시간으로 모니터링하고 매개 변수를 자동으로 조정하여 부드럽고 효율적인 작동을 유지합니다.
이 기계는 높은 - 강도 재료로 만들어진 과학적으로 설계된 강력한 구조를 특징으로하며 최소한의 진동 및 저음 수준으로 안정적인 작동을 보장합니다. 이것은 운영자의 편의를 향상시키고 장비 수명을 연장시킵니다. 넓은 응용 범위는 울, 면화, 합성 및 혼합 원사를 포함한 다양한 섬유를 지원하며 원사 강도, 탄력성 및 질감에 대한 다양한 고객 요구 사항을 충족시킵니다.
또한이 기계에는 고급 안전 보호 및 에너지 - 저축 시스템이 포함되어있어 운영 안전을 보장하면서 전력 소비를 줄이고 경제 효율성을 향상시킵니다. 모듈 식 설계는 유지 보수 및 업그레이드가 쉽게 진행되며 다운 타임을 크게 최소화하고 생산 연속성을 향상시킵니다.
Kingkangda의 Multi - 스트랜드 트위스트 머신은 생산성과 제품 품질을 높이려는 섬유, 뜨개질 및 높은 - 엔드 원사 제조 산업에 이상적인 선택입니다. 고객의 요구에 맞게 조정 된 안정적이고 효율적이며 에너지 - 저장 생산 솔루션을 제공합니다.
기술적 기능
독립적 인 서보 제어 시스템
각 스핀들에는 독립적 인 서보 모터가 장착되어있어 속도와 장력을 정확하고 독립적으로 조정할 수 있습니다. 이것은 효과적으로 고르지 않은 트위스트와 원사 느슨 함을 방지합니다. 이 시스템은 고속으로도 안정된 원사 품질을 보장하여 다양한 멋진 원사의 복잡한 프로세스 요구 사항을 충족시켜 제품 일관성과 경쟁력을 향상시킵니다.
모듈 식 스핀들 섹션 설계
이 기계에는 모듈 식 디자인이 있으며 각 섹션에는 8 개의 스핀들이 포함되어 있습니다. 이를 통해 고객은 생산 요구에 따라 섹션을 유연하게 결합하고 별도 할 수 있습니다. 각 섹션은 독립적으로 프로세스 매개 변수를 설정하여 다양한 원합성 및 프로세스의 동시 생산을 지원하여 생산 라인 유연성과 다양한 시장 수요를 충족시키기 위해 개인화 된 사용자 정의 기능을 크게 향상시킬 수 있습니다.
사용자 - 친화적 인 HMI를 통한 지능형 PLC 제어
Servo Drive 및 간단하고 직관적 인 터치 스크린 인터페이스와 결합 된 Advanced PLC 디지털 커뮤니케이션 기술은 각 스핀들의 속도와 장력에 대한 실제 - 시간과 정확한 제어를 가능하게합니다. 생산 매개 변수 메모리, 빠른 전환 및 상태 모니터링을 지원하고 운영을 크게 단순화하고 난이도를 줄이며 생산 효율성 및 안정성을 향상시킵니다.
링 스핀들 와인딩 방법
보빈에 원사가 단단하고 순서대로 상처를 입히는 성숙하고 안정적인 링 스핀들 와인딩 시스템이 장착되어 있습니다. 이는 원사 느슨 함과 건너 뛰기를 효과적으로 방지하여 제품 품질을 크게 향상시킵니다. 와인딩 방법은 염색 및 직조와 같은 후속 원사 처리에 적응하여 생산 효율 및 제품 부가 가치 향상에 적응합니다.
높음 - 감도가 깨진 원사 감지
로빙 및 미세 원사 파손의 실제 - 시간 모니터링이 가능한 고급 자동 파손 원사 감지 장치가 장착되어 있습니다. 파손시 경보를 즉시 발행하거나 자동으로 기계를 정지시켜 생산 연속성을 극대화하고 재료 폐기물을 최소화하며 장비 신뢰성을 향상시킵니다.
높은 - 품질 키 구성 요소
모든 중요한 전기 및 기계 부품은 Schneider, Mitsubishi 및 Siemens와 같은 국제적으로 유명한 브랜드에서 공급되므로 고장 속도가 감소하여 원활하고 안정적인 운영을 보장합니다. 높은 - 품질 구성 요소는 유지 보수를 단순화하고 서비스 수명을 연장하며 엔터프라이즈 유지 보수 비용을 줄입니다.
강력한 프레임 디자인
도어 - 유형 프레임 구조, 견고하고 내구성이 뛰어나 작동 진동을 효과적으로 줄이고 장비 안정성을 향상시킵니다. Well - 조직화 된 레이아웃은 쉬운 보빈 교체 및 일상적인 유지 보수를 용이하게하여 긴 - 용어가 안정적이고 효율적인 작동을 보장합니다.
낮은 진동 설계
최적화 된 기계적 구조 및 구성 요소 레이아웃은 작동 중 진동 및 기계식 노이즈를 최소화하여 작업자 편의를 향상시키고 장비 고장을 줄이면서 기계 수명을 연장하는 데 도움이됩니다.
자동 고장 경보 시스템
통합 된 다중 센서는 과속 및 과부하와 같은 비정상 장비 상태의 실제 - 시간 감지를 가능하게합니다. 이 시스템은시기 적절한 경보를 발행하여 운영자가 문제를 신속하게 찾아서 문제를 해결하고 가동 중지 시간을 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있도록 도와줍니다.
에너지 - 구동 시스템 저장 시스템
에너지 할당 및 사용을 최적화하고 운영 에너지 소비를 크게 낮추고 기업이 비용을 절약하고 현대적인 환경 보호 및 에너지를 충족시키는 데 도움이되는 높은 - 효율 서보 모터 및 지능형 제어 전략을 활용합니다.
유연한 생산 전환
여러 품종과 프로세스 간의 빠른 전환을 지원하고 생산 라인 다운 타임 및 조정 시간을 줄이며, 생산 효율성과 시장 변화에 대한 대응 성을 크게 향상시켜 다양한 고객 생산 요구를 충족시킵니다.
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